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Soluciones · Servicios públicos e industria

Una planta energética no puede quedarse sin comunicaciones. Construimos las redes de radio y los sistemas que la mantienen conectada y bajo control.

Diseñamos, instalamos y mantenemos redes de radio profesionales, dispositivos PoC certificados ATEX y redes de sensores LoRaWAN para los operadores energéticos, los servicios públicos y los entornos industriales de alto riesgo: para clientes como Iren aportamos más de veinte años de experiencia en comunicaciones Mission Critical.

20+años
de experiencia
868MHz
banda de los gateways LoRaWAN instalados en las plantas
ISO 9001:2015
sistema de calidad
SOA OS 19 Cat. II
habilitación para licitaciones públicas
Los retos

Los tres retos de quien gestiona una planta o una red de servicios públicos.

Lo que un operador energético o industrial debe garantizar cada día, en campo y en la sala de control.

  • Entornos de riesgo

    En las plantas industriales los equipos operan en zonas clasificadas por atmósferas potencialmente explosivas: se necesitan terminales de radio y dispositivos PoC certificados ATEX, no aparatos de uso común.

  • Equipos distribuidos por el territorio

    Los equipos de mantenimiento de un operador energético cubren grandes áreas geográficas: se necesitan redes de radio PMR en las plantas y comunicaciones PoC sobre red móvil (celular) para llegar también a quien trabaja fuera de la cobertura de radio local.

  • Infraestructuras que mantener bajo control

    Las redes eléctricas, hídricas y las plantas de proceso deben supervisarse sin interrupciones: el estado de los equipos de red y de los sensores en campo debe llegar en tiempo real a quien gestiona la red, con alarmas que nadie puede ignorar.

El esquema

Cómo está hecha la instalación de comunicación de una planta.

Los equipos hablan por la red de radio y por los dispositivos PoC, los sensores transmiten las lecturas: los dos flujos llegan a la misma sala de control, que se interconecta con el SCADA de la planta.

SALA DE CONTROLEQUIPOS Y VEHÍCULOSTerminales de radioPortátiles y vehicularesDispositivos PoCCertificados ATEXEMPLAZAMIENTOS DE LA PLANTACentro de transformaciónPlanta de producciónAlmacenes y depósitosRed de radio DMR / TETRACobertura de la plantaRed móvilComunicaciones PoCGateway LoRaWAN 868 MHzSensores en campoRespondrConsola de dispatchVoz y telemetríaen la misma salaTrack-TPAlarmas en tiempo realAPI REST y SNMPSCADA y BMS de la planta
Sala de control
El personal sigue la planta desde un único entorno: las llamadas de los equipos y las lecturas de los sensores llegan al mismo sitio.
Plataformas Teleproject
Respondr reúne las redes de radio y las comunicaciones PoC en una única consola; Track-TP recoge las lecturas de los sensores y genera las alarmas.
Emplazamientos, equipos y redes
Los emplazamientos de la planta, los equipos en campo y las redes que los conectan. La línea continua sigue las comunicaciones de voz.
Telemetría
La línea discontinua sigue las lecturas de los sensores LoRaWAN hasta Track-TP, que las pone a disposición del SCADA de la planta.
Los sistemas

Qué comprende una instalación para un servicio público o para una planta industrial.

Los sistemas que realizamos, de la red de radio de la planta a la supervisión en la sala de control.

  • Red de radio de la planta

    • Estaciones base y repetidores DMR Tier II y Tier III o en trunking TETRA, instalados en el local técnico
    • Antenas de emplazamiento, dúplexores, combinadores, filtros y cables de bajada
    • Enlaces VHF/UHF hacia las secciones y las instalaciones que siguen en tecnología analógica
    • Plan de canales y de grupos de llamada para explotación, mantenimiento, seguridad y contra incendios
    • Trámites de autorización y concesión de las frecuencias para las bandas empleadas
  • Cobertura de radio en interiores y en exteriores

    • Estudio de cobertura radioeléctrica sobre el área de la planta, con el cálculo de los niveles de señal edificio por edificio
    • Sistemas DAS con antenas distribuidas en las naves, en los locales subterráneos y en los edificios de proceso
    • Cable radiante en las galerías de cables y en los túneles de servicio, donde las antenas no dan cobertura
    • Antenas dedicadas a las explanadas, a los parques de tanques y a las áreas de almacenamiento
    • Pruebas de cobertura en campo y medidas de nivel con la instalación terminada
  • Terminales y dispositivos de los equipos

    • Radios portátiles y vehiculares programadas con los grupos de llamada de la planta
    • Terminales de radio y dispositivos PoC certificados ATEX para las zonas con atmósferas potencialmente explosivas
    • Dispositivos PoC sobre red móvil para los equipos que trabajan fuera de la cobertura de radio de la planta
    • SIM multioperador para los terminales PoC, suministradas por nosotros o bien ya en uso en el cliente
    • Accesorios para los equipos: micrófonos altavoz, auriculares Bluetooth y pulsadores PTT externos
  • Telemetría y sensores en campo

    • Gateways LoRaWAN a 868 MHz en los emplazamientos de la planta y en los puestos remotos
    • Sensores ambientales: temperatura, humedad, CO₂ y radón
    • Sensores estructurales: vibración, inclinación, carga y deformación
    • Sensores operativos: nivel de combustible, luminosidad y conteo de tránsitos
    • Estaciones meteorológicas para los emplazamientos al aire libre
    • Verificación de la cobertura de radio en los puntos de medida y elección de sensores de larga autonomía
  • Enlaces entre los emplazamientos

    • Radioenlaces de microondas punto a punto y punto-multipunto hacia los emplazamientos a los que la fibra no llega
    • Troncales de fibra óptica y tramos de cobre entre los locales técnicos, los shelters y la sala de control
    • Equipos de red, alimentación PoE y armarios de permutación
    • Medida de los tramos y prueba de los puertos de red antes de la puesta en servicio
  • Supervisión con Track-TP

    • Plataforma Track-TP en la nube o bien instalada en servidores Linux en el cliente
    • Recogida del estado de equipos de red, servidores y máquinas virtuales mediante SNMP v1, v2c y v3, traps SNMP y Syslog
    • Interconexión con el SCADA de la planta y con los sistemas de gestión de edificios (BMS) mediante API REST, SNMP y contactos de relé
    • Paneles, gráficos y mapas geográficos configurables por sección y por emplazamiento
    • Notificaciones en tiempo real por correo electrónico, WhatsApp y Telegram
    • Histórico de las medidas exportable a CSV y Excel
  • Sala de control y dispatch

    • Consola Respondr en versión web con acceso SSO o bien cliente para Windows, Linux y macOS
    • Interconexión de las redes de radio DMR, TETRA y VHF/UHF con las comunicaciones PoC en una única interfaz
    • Grabación simultánea de todos los canales, con búsqueda por identificador de radio, hora, canal, grupo y contenido del mensaje
    • Seguimiento GPS de los equipos y de los vehículos en el mapa de la sala
    • Directorio unificado de los contactos de radio y de teléfono, con llamada directa, mensajes e indicación de quién está conectado
    • Gestión del audio entre puestos contiguos, con cancelación del eco y del efecto Larsen
  • Continuidad, seguridad y conformidad

    • Fuentes de alimentación, sistemas de alimentación ininterrumpida y baterías tampón dimensionados según la autonomía requerida
    • Puesta a tierra de equipos, racks y soportes de las antenas, con descargadores de sobretensión en las líneas de RF y de alimentación
    • Cifrado TLS 1.3 y AES-256 en todas las comunicaciones de Respondr
    • Gestión de los usuarios por rol (RBAC), acceso con SSO corporativo y trazabilidad de las operaciones por operador
    • Diseño de Respondr y Track-TP conforme a la norma ISA/IEC 62443-3-3 (Security Level 2) y a la directiva NIS2
Escenario · Supervisión

Qué ocurre cuando un sensor señala una anomalía en la planta.

Un caso concreto: de la detección en campo a la intervención del equipo, con los sistemas colaborando entre sí.

  1. Un sensor detecta el problema en campo

    Una red de sensores LoRaWAN controla los parámetros ambientales y estructurales de la planta: temperatura, vibración, nivel, apertura de puertas y cuadros. Cuando un valor supera el umbral, el sensor envía el dato al gateway LoRaWAN a 868 MHz y desde allí a la plataforma de supervisión.

    Estación de sensores ambientales LoRaWAN instalada en un campo abierto
  2. La alarma llega a la sala de control

    Track-TP reúne los datos de los sensores, de los equipos de red y de los sistemas de radio en una única interfaz y señala la anomalía en tiempo real. La notificación sale por correo electrónico, WhatsApp o Telegram hacia quien está de turno, incluso cuando no está frente al panel.

    Panel LoRaWAN de la plataforma Track-TP con el estado de los sensores
  3. La sala operativa llama al equipo

    Desde la consola Respondr el operador llama al equipo de mantenimiento más cercano. Respondr reúne en una única interfaz las redes de radio DMR y TETRA de la planta y las comunicaciones PoC sobre red móvil, para llegar a cada equipo en el territorio.

    Operadores trabajando en una sala de control frente a un videowall
  4. El equipo interviene en zona de riesgo

    El técnico llega a la planta y se comunica con la sala usando un dispositivo PoC certificado ATEX, apto para las zonas clasificadas por atmósferas potencialmente explosivas. La posición del equipo permanece visible en el mapa de Respondr gracias al seguimiento GPS.

    Radio portátil enganchada a la bolsa de herramientas de un técnico en un sitio de trabajo en altura
  5. La cobertura de radio permanece bajo control

    Cerrada la intervención el monitoreo continúa: TP-RFX controla de forma continua la presencia de las portadoras de radio de 15 MHz a 2,7 GHz en la planta y las comunicaciones de la intervención permanecen registradas por el sistema integrado de Respondr, consultables para reconstruir el evento.

    Grabador de las comunicaciones de radio en la plataforma Respondr
Productos y servicios

Los sistemas que desplegamos.

Cada solución tiene su página de detalle: aquí encuentra solo lo que hace para una planta o una red de servicios públicos.

FAQ

Preguntas frecuentes.

Las preguntas que más nos llegan sobre este tipo de instalación.

¿Para una planta conviene una red DMR o una red TETRA?

La elección depende de la extensión del área que hay que cubrir, del número de equipos que deben hablar juntos y de los servicios requeridos además de la voz. El DMR Tier II trabaja en canales fijos y cubre las plantas con pocos equipos y un plan de canales sencillo; el DMR Tier III y el trunking TETRA asignan a cada llamada un canal libre entre los disponibles, por lo que soportan más usuarios en la misma red y permiten mantener separados los grupos de explotación, mantenimiento, seguridad y contra incendios. Diseñamos y ejecutamos ambas tecnologías, también junto con los enlaces VHF/UHF de las secciones que siguen en tecnología analógica: la decisión se toma sobre cada planta, en función de lo que los equipos tienen que hacer cada día.

¿Se puede ejecutar la instalación de radio sin detener la producción?

En buena parte sí. Las estaciones base y los equipos de red se instalan en el local técnico, y las antenas en los soportes exteriores: son trabajos que se realizan fuera de las áreas de proceso y no interfieren con la explotación de la planta. En cambio, deben programarse junto con el servicio de mantenimiento del cliente las intervenciones que afectan a los cuadros de alimentación, a los recorridos de los cables dentro de los edificios y a las áreas clasificadas, porque en esos casos se trabaja durante las paradas ya previstas en el plan de producción.

¿Qué ocurre si se cae el enlace entre un emplazamiento remoto y la sala de control?

La ausencia de respuesta de un emplazamiento es en sí misma una alarma. Track-TP interroga de forma continua a los equipos y señala el emplazamiento que deja de responder con una notificación por correo electrónico, WhatsApp o Telegram a quien está de turno, de modo que la avería se detecta enseguida y no en la siguiente visita de mantenimiento. En los emplazamientos donde la interrupción no está permitida prevemos dos caminos hacia la sala de control, un tramo de fibra óptica y un radioenlace de microondas, y sistemas de alimentación ininterrumpida que mantienen en servicio los equipos durante una falta de red eléctrica.

¿De qué depende el coste de una instalación de radio para una planta?

El coste depende sobre todo de tres partidas: la extensión del área que hay que cubrir, el número de equipos y de terminales que hay que servir y la tecnología de radio elegida. La partida que más pesa es a menudo la distribución de la señal en las áreas cerradas, porque los sistemas DAS y el cable radiante requieren obras de tendido dentro de los edificios y en las galerías de servicio. Por eso el presupuesto llega después de la inspección en sitio y del estudio de cobertura radioeléctrica: antes de ese paso cualquier cifra sería orientativa.

Interoperabilidad

Nuestros sistemas se integran con las instalaciones que ya tiene.

Nada de sistemas cerrados: usamos protocolos abiertos, hacemos convivir tecnologías distintas en las mismas instalaciones y trabajamos con las certificaciones que exigen las licitaciones públicas.

Multiprotocolo en la misma red

TETRA, DMR, VHF/UHF y PoC sobre red móvil conviven bajo una única interfaz: las inversiones de radio existentes siguen siendo válidas incluso cuando la tecnología cambia.

Integración con SCADA y BMS

Los sistemas de radio y de monitoreo se interconectan con el SCADA de planta y con los sistemas de gestión de edificios (BMS) mediante SNMP, contactos de relé y API.

Certificaciones y habilitaciones

Teleproject es una empresa certificada ISO 9001:2015 y cualificada SOA OS 19. Las plataformas Respondr y Track-TP están diseñadas conforme a la directiva NIS2 y a la norma ISA/IEC 62443-3-3.

Contacto

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Análisis de viabilidad, estudio de cobertura de radio y planificación de la intervención, según las necesidades del cliente.